Управление эффективностью рабочих центров: различия между версиями

Материал из О цифровизации и вообще
ВизуальныйВики-текст
Нет описания правки
Строка 23: Строка 23:
|'''Отсутствие  заказов от клиентов'''
|'''Отсутствие  заказов от клиентов'''
|'''Отдел  продаж'''
|'''Отдел  продаж'''
|'''Улучшение  объема продаж'''
|'''Повышение объема продаж'''
|'''Системы  CRM, BPM, BI'''
|'''Системы  CRM, BPM, BI'''
|-
|-
Строка 34: Строка 34:
=== Плановые остановки (PDT) ===
=== Плановые остановки (PDT) ===
{| class="wikitable"
{| class="wikitable"
|Причины
|'''Причины'''
|Зона  ответственности
|'''Зона  ответственности'''
|Меры  устранения/  минимизации
|'''Меры  устранения/  минимизации'''
|Применимые  цифровые решения
|'''Применимые  цифровые решения'''
|-
|-
|Техническое  обслуживание, плановые ремонты
|'''Техническое  обслуживание, плановые ремонты'''
|Отделы  ТОиР/Служба  главного инженера
|'''Отделы  ТОиР/Служба  главного инженера'''
|Повышение  точности планирования ТО, обслуживание по фактическим показателям
|'''Повышение  точности планирования ТО, обслуживание по фактическим показателям'''
|Системы  ТОиР, RCM
|'''Системы  ТОиР, RCM'''
|-
|-
|Переналадка
|'''Переналадка'''
|Производственные  службы
|'''Производственные  службы'''
|Сокращение  количества переналадок, обеспечение своевременной подготовки инструмента и  оснастки,
|'''Сокращение  количества переналадок, обеспечение своевременной подготовки инструмента и  оснастки,'''


отработка  процедуры на скорость выполнения
'''отработка  процедуры на скорость выполнения'''
|Системы  APS, MES, AVA.
|'''Системы  APS, MES, AVA.'''
|-
|-
|Нехватка  персонала
|'''Нехватка  персонала'''
|Управление  персоналом
|'''Управление  персоналом'''
|Повышение  эффективности поиска и найма персонала, удержание персонала
|'''Повышение  эффективности поиска и найма персонала, удержание персонала'''
|HCM,  ATS, RMS
|'''HCM,  ATS, RMS'''
|-
|-
|Регламентированные  перерывы определенные нормативами жизнеобеспечения и охраной труда
|'''Регламентированные  перерывы определенные нормативами жизнеобеспечения и охраной труда'''
|
|
|Установка  поочередных графиков регламентных перерывов, установка замещающих иц
|'''Установка  поочередных графиков регламентных перерывов, установка замещающих иц'''
|MES,  AVA, HSE
|'''MES,  AVA, HSE'''
|}
|}


Строка 69: Строка 69:
|'''Применимые цифровые решения'''
|'''Применимые цифровые решения'''
|-
|-
|Аварии по причине ненадлежащего  обслуживания оборудования
|'''Аварии по причине ненадлежащего  обслуживания оборудования'''
|Отделы ТОиР/Служба  главного инженера
|'''Отделы ТОиР/Служба  главного инженера'''
|Повышение точности планирования  ТО, обслуживание по фактическим показателям
|'''Повышение точности планирования  ТО, обслуживание по фактическим показателям'''
|Системы ТОиР, RCM
|'''Системы ТОиР, RCM'''
|-
|-
|Аварии по причине некорректной  программы или технологического процесса
|'''Аварии по причине некорректной  программы или технологического процесса'''
|Конструкторы/  технологи
|'''Конструкторы/  технологи'''
|Повышение качества  конструкторской/технологической проработки,  моделирование
|'''Повышение качества  конструкторской/технологической проработки,  моделирование'''
|Системы CAD, CAM, CAE
|'''Системы CAD, CAM, CAE'''
|-
|-
|Незапланированное отсутствие  персонала на рабочем месте
|'''Незапланированное отсутствие  персонала на рабочем месте'''
|Производственная служба, служба  управления персоналом
|'''Производственная служба, служба  управления персоналом'''
|Разработка планов замены,  мониторинг поведения
|'''Разработка планов замены,  мониторинг поведения'''
|Системы MES,HCM
|'''Системы MES,HCM'''
|-
|-
|Отсутствие материалов, сырья,  заготовок
|'''Отсутствие материалов, сырья,  заготовок'''
|Служба снабжения
|'''Служба снабжения'''
|Обеспечение своевременной закупки  и выдачи
|'''Обеспечение своевременной закупки  и выдачи'''
|Системы  ERP, APS, MES, WMS
|'''Системы  ERP, APS, MES, WMS'''
|-
|-
|Отсутствие оснастки и инструмента
|'''Отсутствие оснастки и инструмента'''
|
|
|Обеспечение своевременной закупки  или создания и выдачи
|'''Обеспечение своевременной закупки  или создания и выдачи'''
|Системы  ERP, APS, MES, WMS, TMS
|'''Системы  ERP, APS, MES, WMS, TMS'''
|-
|-
|Перебои в подаче электричества,  тепло-паро-газо-водоснабжения.
|'''Перебои в подаче электричества,  тепло-паро-газо-водоснабжения.'''
|Службы главного энергетика
|'''Службы главного энергетика'''
|Обеспечение резервирования,  мониторинг состояния и предотвращение аварий
|'''Обеспечение резервирования,  мониторинг состояния и предотвращение аварий'''
|Системы BIM, EAM, EMS
|'''Системы BIM, EAM, EMS'''
|}
|}


=== Потеря скорости (SLT) ===
=== Потеря скорости (SLT) ===
{| class="wikitable"
{| class="wikitable"
|Причины
|'''Причины'''
|Зона  ответственности
|'''Зона  ответственности'''
|Меры  устранения/  минимизации
|'''Меры  устранения/  минимизации'''
|Применимые  цифровые решения
|'''Применимые  цифровые решения'''
|-
|-
|Несоответствующие  режимы работы оборудования
|'''Несоответствующие  режимы работы оборудования'''
|Технологи/Производство
|'''Технологи/Производство'''
|Повышение  качества технологической документации, моделирование, контроль соответствия  параметров плановым показателями
|'''Повышение  качества технологической документации, моделирование, контроль соответствия  параметров плановым показателями'''
|Системы  CAD,  CAM, CAE, MDC
|'''Системы  CAD,  CAM, CAE, MDC'''
|-
|-
|Несоответствующее  качество инструмента
|'''Несоответствующее  качество инструмента'''
|
|
|Обеспечение  своевременной замены/правки/обслуживания  инструмента.
|'''Обеспечение  своевременной замены/правки/обслуживания  инструмента.'''
|TMS/TDM
|'''TMS/TDM'''
|}
|}


=== Потеря на производство брака (QLT) ===
=== Потеря на производство брака (QLT) ===
{| class="wikitable"
{| class="wikitable"
|Причины
|'''Причины'''
|Зона  ответственности
|'''Зона  ответственности'''
|Меры  устранения/  минимизации
|'''Меры  устранения/  минимизации'''
|Применимые  цифровые решения
|'''Применимые  цифровые решения'''
|-
|-
|Производство  брака
|'''Производство  брака'''
|Технологи/Производство
|'''Технологи/Производство'''
|Повышение  качества технологической документации, моделирование, контроль соответствия  параметров плановым показателями, входной  и выходной контроль
|'''Повышение  качества технологической документации, моделирование, контроль соответствия  параметров плановым показателями, входной  и выходной контроль'''
|Системы  CAD,  CAM, CAE, MDC, QMS,  LIMS
|'''Системы  CAD,  CAM, CAE, MDC, QMS,  LIMS'''
|}
|}


Версия от 01:11, 3 ноября 2024

Введение

Основными затратами на использование рабочих центров являются:

  • Переменные: Стоимость материальных, трудовых и коммунальных ресурсов, необходимых для обеспечения функционирования или восстановления оборудования из-за износа его частей.
  • Постоянные: амортизация оборудования, стоимость пространства рабочей зоны, занимаемой оборудованием.

Управление эффективностью использования рабочих центров направлено на:

  • повышение срока службы оборудования;
  • снижение объема и стоимости необходимых для функционирования материальных (расходные материалы), трудовых ресурсов, энергии, обогрева или охлаждения и водоснабжения;
  • сокращение непроизводительного времени, в течение которого рабочий центр не занят выпуском продукции.

Классификация производственного времени и потерь

Простои из-за отсутствия заказов (OLT)

Причины Зона ответственности Меры устранения Применимые цифровые решения
Отсутствие заказов от клиентов Отдел продаж Повышение объема продаж Системы CRM, BPM, BI
Некорректно спланированное размещение внутренних заказов в производство Планово-производственное подразделение Повышение точности и качества планирования, обеспечение качественного учета Системы APS

Плановые остановки (PDT)

Причины Зона ответственности Меры устранения/ минимизации Применимые цифровые решения
Техническое обслуживание, плановые ремонты Отделы ТОиР/Служба главного инженера Повышение точности планирования ТО, обслуживание по фактическим показателям Системы ТОиР, RCM
Переналадка Производственные службы Сокращение количества переналадок, обеспечение своевременной подготовки инструмента и оснастки,

отработка процедуры на скорость выполнения

Системы APS, MES, AVA.
Нехватка персонала Управление персоналом Повышение эффективности поиска и найма персонала, удержание персонала HCM, ATS, RMS
Регламентированные перерывы определенные нормативами жизнеобеспечения и охраной труда Установка поочередных графиков регламентных перерывов, установка замещающих иц MES, AVA, HSE

Неплановые остановки (NPDT)

Причины Зона ответственности Меры устранения/ минимизации Применимые цифровые решения
Аварии по причине ненадлежащего обслуживания оборудования Отделы ТОиР/Служба главного инженера Повышение точности планирования ТО, обслуживание по фактическим показателям Системы ТОиР, RCM
Аварии по причине некорректной программы или технологического процесса Конструкторы/ технологи Повышение качества конструкторской/технологической проработки, моделирование Системы CAD, CAM, CAE
Незапланированное отсутствие персонала на рабочем месте Производственная служба, служба управления персоналом Разработка планов замены, мониторинг поведения Системы MES,HCM
Отсутствие материалов, сырья, заготовок Служба снабжения Обеспечение своевременной закупки и выдачи Системы  ERP, APS, MES, WMS
Отсутствие оснастки и инструмента Обеспечение своевременной закупки или создания и выдачи Системы  ERP, APS, MES, WMS, TMS
Перебои в подаче электричества, тепло-паро-газо-водоснабжения. Службы главного энергетика Обеспечение резервирования, мониторинг состояния и предотвращение аварий Системы BIM, EAM, EMS

Потеря скорости (SLT)

Причины Зона ответственности Меры устранения/ минимизации Применимые цифровые решения
Несоответствующие режимы работы оборудования Технологи/Производство Повышение качества технологической документации, моделирование, контроль соответствия параметров плановым показателями Системы  CAD, CAM, CAE, MDC
Несоответствующее качество инструмента Обеспечение своевременной замены/правки/обслуживания инструмента. TMS/TDM

Потеря на производство брака (QLT)

Причины Зона ответственности Меры устранения/ минимизации Применимые цифровые решения
Производство брака Технологи/Производство Повышение качества технологической документации, моделирование, контроль соответствия параметров плановым показателями, входной и выходной контроль Системы  CAD, CAM, CAE, MDC, QMS, LIMS

Общая эффективность оборудования

Общая эффективность оборудования (Overall Equipment Effectiveness, OEE) — интегральный показатель общей эффективности работы рабочего центра, предназначенный для контроля и выявления потенциала повышения эффективности производства, основанный на измерении и обработке конкретных производственных показателей.

Этот показатель широко распространен и может использоваться для сравнения с другими предприятиями.

Факторы ОЕЕ включают в себя три критерия эффективности:

  • Доступность (Availability, A);
  • Производительность (Performance, P);
  • Качество (Quality, Q).
Источник — https://klimovea.ru/index.php?title=Управление_эффективностью_рабочих_центров&oldid=192