MES
Описание
MES (Manufacturing Execution Systems) — класс программных продуктов, предназначенных для непосредственного управления производственным процессом на уровне цеха или участка. Эти системы обеспечивают сбор, обработку и передачу данных в режиме реального времени, позволяя контролировать выполнение заказов, качество продукции, загрузку оборудования и расход ресурсов.
Цель MES — повышение эффективности и прозрачности производственного процесса, сокращение сроков изготовления продукции и минимизация ошибок.
Основные функции MES
- Контроль состояния и распределение ресурсов (RAS)
- Оперативное детальное планирование (ODS)
- Диспетчеризация производства (DPU).
- Управление документами (DOC).
- Сбор и хранение данных(DCA.).
- Управление персоналом (LM).
- Управление качеством продукции (QM).
- Управление производственными процессами (PM).
- Управление производственными фондами (MM).
- Отслеживание истории продукта (PRG).
- Анализ производительности (PA).
Интеграция с другими системами
Система MES интегрируется и взаимодействует с различными корпоративными информационными системами для эффективного функционирования всего предприятия. Вот основные классы систем, с которыми MES может обмениваться информацией:
ERP (Enterprise Resource Planning)
ERP-системы отвечают за планирование ресурсов предприятия, включая финансы, снабжение, производство и продажи. Интеграция MES с ERP обеспечивает двустороннюю связь:
- ERP передает планы производства и заказы на изготовление продукции.
- MES отправляет обратно фактические данные о выполнении заказов, затратах, качестве и сроках исполнения.
SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition)
SCADA-системы предназначены для мониторинга и управления технологическим процессом. От SCADA MES получает информацию о текущих параметрах технологического процесса, статусе оборудования и авариях, а также контролирует исполнение технологических инструкций.
MDC (Machine Data Collection)
PDM (Product Data Management)
PDM- Связь с MES позволяет передавать технологические инструкции, чертежи и спецификации непосредственно на рабочие места операторов и получать обратную связь о качестве изготовления продукции.
QMS (Quality Management System)
QMS отвечает за обеспечение качества продукции. MES передаёт данные о дефектах и несоответствиях, полученных в ходе производства, что позволяет своевременно корректировать процессы и повышать качество готовой продукции.
WMS (Warehouse Management System)
WMS предназначена для управления складскими операциями. MES запрашивает наличие необходимых компонентов и материалов, а также регистрирует перемещение деталей и готовых изделий внутри склада и цеха.
CRM (Customer Relationship Management)
CRM-система ориентирована на взаимодействие с клиентами и управление взаимоотношениями с ними. Интеграция c MES позволяет CRM системе иметь точную информацию о состоянии заказов и сроках отгрузки.
Эффект от внедрения систем MES
Эффект от внедрения систем класса MES обычно выражается в:
- повышении производительности за счет оптимизации планирования и распределения заданий, сокращения простоев и переходов;
- уменьшении объема незавершенного производства;
- увеличении загрузки оборудования;
- уменьшении количества случаев срыва сроков поставки;
- и, как следствие всего вышеописанного, в снижении потерь, повышении выручки и росте прибыли.
Перечень ПО класса MES
Эта страница упоминается здесь:
