Рабочий центр
Рабочий центр — это совокупность оборудования и персонала, выполняющая производственные операции в рамках одного передела.
Понятие рабочего центра — база для учёта эффективности производства: загрузки оборудования, производительности труда, потерь времени. От того, как выделены рабочие центры, зависит, насколько объективно можно измерить и сравнить работу разных участков, цехов и смен.
Определение
Рабочий центр — минимальная единица производства, в которой оборудование и закреплённый за ним персонал совместно выполняют производственные операции одного передела.
Ключевые элементы:
- Оборудование — станок, линия, установка или иное средство труда, на котором выполняется операция;
- Персонал — оператор (исполнитель) и, при необходимости, вспомогательные работники: наладчик, подсобный рабочий;
- Передел — стадия производственного процесса, после которой продукт переходит к следующему переделу или на склад.
Рабочий центр не обязательно совпадает с одной единицей оборудования. Это может быть группа станков, обслуживаемых общей командой, или часть автоматической линии, если она выделена как самостоятельный объект учёта.
Состав и учёт персонала
В состав рабочего центра персонал включается не «целиком», а в доле его рабочего времени, затрачиваемой на этот центр.
Например, рабочим центром можно считать станок, оператора станка и наладчика. Если оператор и наладчик обслуживают несколько станков, то к каждому рабочему центру относится часть FTE (Full-Time Equivalent) этого персонала.
Такой подход позволяет корректно считать:
- трудозатраты на единицу продукции по каждому центру;
- загрузку персонала и оборудования раздельно;
- эффективность работы центра при неполной занятости людей.
Примеры рабочих центров
| Тип производства | Рабочий центр | Состав |
| Механообработка | Станок с ЧПУ | Станок, оператор, наладчик (доля FTE) |
| Сборка | Сборочный стол / линия | Стол (линия), сборщики |
| Автоматическая линия | Линия или её участок | Линия, оператор-наблюдатель |
| Термообработка | Печь | Печь, оператор, наладчик |
Для каждой отрасли состав рабочего центра свой, но принцип один: центр — это то, что можно измерить как самостоятельную единицу загрузки и выпуска.
Зачем нужно выделять рабочие центры
1. Учёт эффективности и потерь. Выделение рабочих центров — необходимое условие для расчёта загрузки оборудования, OEE и анализа потерь времени: простоев, ожиданий, переналадок. Подробная классификация производственного времени — в статье Управление эффективностью рабочих центров.
2. Мониторинг оборудования. Системы класса MDC собирают данные о работе именно рабочих центров: состояние станка, время работы и простоев, причины простоев. Без формального выделения центров данные мониторинга не с чем сопоставить.
3. Планирование. В системах MES/APS задания планируются на рабочие центры с учётом их производительности и доступности. Корректная модель рабочих центров — основа реалистичного плана.
4. Нормирование и оплата труда. Учёт выработки по рабочим центрам позволяет связать результат с персоналом и оборудованием и использовать данные для сдельной оплаты или премирования.
Рабочий центр и смежные понятия
- Передел — стадия процесса; рабочий центр выполняет операции одного передела.
- Участок / цех — организационные единицы, объединяющие несколько рабочих центров.
- Оборудование — материальная часть центра; один станок может входить в разные центры в разные смены (редко) или быть единственным оборудованием центра.
С точки зрения управления главное отличие рабочего центра от «станка» или «оборудования» — включение персонала и привязка к переделу: измеряется не техника сама по себе, а совместная работа людей и техники.
Смотрите также
- Управление эффективностью рабочих центров
- Потери
- Machine Data Collection (MDC) - Системы мониторинга оборудования
- Рабочая группа проекта
